L’ascension fulgurante du Mexique dans le domaine du nearshoring a entraîné des changements significatifs au sein de l’industrie de la mode et du vêtement.
Le nearshoring est une tendance que nous avons déjà brièvement explorée, mais face à la demande croissante de produits fabriqués en Amérique du Nord, nous avons décidé d’approfondir le sujet.
Voici tout ce que vous devez savoir sur le rôle essentiel du pays dans le nouveau paysage de la mode.
Quels sont les facteurs qui incitent les marques à fabriquer leurs produits au Mexique ?
Le nearshoring désigne le rapprochement des activités de fabrication et des processus d’une marque de son pays d’origine, par opposition à l’offshoring où la production est externalisée vers des pays éloignés où les coûts sont moindres.
Ces dernières années, la délocalisation a fait des merveilles pour les marques en quête de coûts de production réduits ; cependant, les perturbations des chaînes d’approvisionnement mondiales ont mis en évidence les failles fondamentales de cette approche.
Le rôle du Mexique dans la relocalisation de proximité s’explique en partie par la volonté des marques nord-américaines de réduire les délais d’approvisionnement et d’atténuer les perturbations, mais des facteurs économiques ont également joué un rôle de catalyseur.
Les droits de douane américains sur les produits chinois, les perturbations causées par la pandémie et les difficultés logistiques telles que l’augmentation des coûts du transport maritime ont tous sans doute contribué à ce changement de manière égale.
Le Mexique est une destination stratégique pour la relocalisation de proximité en raison de sa proximité avec les États-Unis et le Canada, ce qui a permis de réduire considérablement les délais d’expédition par rapport aux pays asiatiques.
Par exemple, le transport de marchandises du Mexique vers les États-Unis peut prendre seulement deux jours, contre jusqu’à 30 jours depuis l’Asie, selon Mexico Business News. Cela permet non seulement de réduire considérablement les coûts logistiques, mais aussi aux marques de répondre rapidement aux demandes du marché.
Un autre facteur déterminant est l’ Accord États-Unis-Mexique-Canada (AEUMC), qui a encore davantage incité à la relocalisation de la production en augmentant les exigences en matière de valeur ajoutée régionale pour que les produits soient considérés comme fabriqués en Amérique du Nord.
Naturellement, l’ACEUM encourage les entreprises à relocaliser leurs chaînes d’approvisionnement au Mexique afin de profiter des avantages commerciaux. Parallèlement, le Mexique lui-même est promis à une croissance rapide.
Les analystes prévoient que la relocalisation de la production pourrait accroître les exportations manufacturières du Mexique d’environ 150 milliards de dollars au cours des cinq prochaines années. Cette croissance devrait contribuer à hauteur de 3 % au PIB du pays durant cette même période.
Remodeler le tissu du paysage de la mode
Les entreprises nord-américaines qui continuent de relocaliser leurs chaînes d’approvisionnement peuvent s’attendre à plusieurs avantages, notamment des délais de livraison réduits et une plus grande flexibilité.
Comme indiqué précédemment, la réduction des distances entre les sites de production et les marchés finaux permet aux marques de réagir plus rapidement aux tendances du marché et aux demandes des consommateurs, renforçant ainsi leur compétitivité.
Outre la réduction des coûts de transport et une plus grande agilité, les entreprises peuvent assurer un meilleur contrôle qualité de leurs produits. Grâce à la proximité des sites de production, les marques n’ont plus besoin de recourir à des tiers pour les inspections, en raison du coût élevé des longs déplacements. Elles peuvent désormais se déplacer sur de plus courtes distances et contrôler elles-mêmes les marchandises.
Tout cela contribue par ailleurs à réduire l’impact environnemental, car les véhicules effectuant de longs trajets généreront moins d’émissions de carbone.
Bien que ce ne soit pas nécessairement le principal facteur, il séduira les marques souhaitant s’aligner sur l’attention accrue portée au développement durable par l’ensemble du secteur.
Ce ne sont pas seulement les avantages opérationnels qui séduisent les marques.
La relocalisation de la production permet aux entreprises de collaborer et de s’engager dans des modèles de production plus flexibles, comme la fabrication en petites séries et la personnalisation, afin de répondre à la demande croissante de produits personnalisés.
De toute évidence, la relocalisation de proximité peut être transformatrice pour certaines marques, même si la délocalisation a aussi ses avantages, mais certains défis subsistent.
Nouvelle dynamique, mêmes défis
Malgré les nombreuses opportunités offertes par la relocalisation de la production au Mexique, les fabricants rencontrent certaines difficultés. L’un des principaux défis réside dans le caractère informel de la main-d’œuvre.
Selon les estimations, la main-d’œuvre informelle représente environ 55 % de la main-d’œuvre totale mexicaine, ce qui pourrait entraîner une instabilité et des taux de roulement élevés pour les marques et les fabricants de mode.
De plus, bien que le Mexique offre des coûts de production compétitifs, il doit composer avec la question de l’état des infrastructures et de la disponibilité de main-d’œuvre qualifiée, notamment dans les régions à forte demande comme Monterrey et Juárez.
Pour compliquer encore les choses, les marques qui n’ont pas encore établi leur activité au Mexique doivent comprendre le paysage réglementaire complexe du pays , qui peut changer fréquemment.
Comprendre et respecter la réglementation mexicaine en matière juridique, fiscale, commerciale et de conformité est essentiel à la pérennité des activités. Heureusement, des solutions existent.
Les solutions axées sur la mode sont essentielles
Les solutions de planification des ressources de l’entreprise (ERP) sont essentielles pour relever ces défis et contribuent à rationaliser les opérations en intégrant divers processus dans un système unique.
Pour les marques qui envisagent de délocaliser leur production au Mexique, les progiciels de gestion intégrée (ERP) améliorent la visibilité de la chaîne d’approvisionnement, optimisent la gestion des stocks et garantissent la conformité aux réglementations locales.
Les ERP facilitent également une meilleure gestion des effectifs en suivant la disponibilité et les performances de la main-d’œuvre, ce qui peut contribuer à formaliser les effectifs et à réduire les taux de rotation du personnel.
Ils contribuent également à la gestion des processus d’approvisionnement, en veillant à ce que les matières premières soient obtenues de manière efficace et économique.
Plus important encore, les progiciels de gestion intégrée (PGI) permettent aux fabricants de prendre des décisions éclairées, d’optimiser les calendriers de production et de maintenir des normes de qualité élevées.
Le seul bémol est que la plupart des ERP sont de nature générique et ne prennent pas en charge les nuances de la mode et du vêtement… c’est là que K3 Pebblestone entre en jeu.
K3 Pebblestone, entièrement intégré à Dynamics 365 Business Central, est conçu pour aider les propriétaires de marques, les grossistes et les entreprises de CMT en rationalisant les tâches répétitives, leur permettant ainsi de se recentrer sur ce qu’ils aiment : la mode.
Par exemple, l’offre combinée permet aux entreprises de mieux contrôler leurs processus de fabrication et de production grâce à l’intégration de matrices, la personnalisation des gammes opératoires et la mise à disposition de fonctionnalités détaillées de journalisation et de planification pour générer des rapports précis.
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timjim2026-03-26 11:12:542026-06-30 13:26:18Why fashion wholesale is being rewritten around inventory control
